Am 25. April fand im Huairou Songxiuyuan Resort in Peking das von der China Steel Structure Association Powder Metallurgy Branch veranstaltete "2015 Metal Powder Preparation Technology Symposium" statt, an dem mehr als 150 Unternehmer, Experten und Wissenschaftler aus 55 renommierten Unternehmen, Universitäten und Forschungsinstituten aus dem Bereich Metallpulvermetallurgie teilnahmen. An dem Treffen nahmen mehr als 150 Unternehmer, Experten und Wissenschaftler aus 55 namhaften Unternehmen, Universitäten und Forschungsinstituten aus dem Bereich Metallpulvermetallurgie teil. Die Teilnehmer diskutierten und tauschten sich über Stahlpulver, Pulver auf Kupferbasis, Nichteisenmetallpulver, Pulver aus hochschmelzenden Metallen und seltenen Metallen, Pulver aus hochlegierten Metallen und ihre verschiedenen Aufbereitungstechnologien sowie über den "13. Fünfjahresplan" für Metallpulver aus, der mit der Produktion jeder Einheit, der Forschung und Entwicklung der aktuellen Analyse der nationalen und internationalen Entwicklungstrends und der Marktnachfrage nach Metallpulvern verbunden ist. Außerdem wurden die Entwicklungstendenzen von Metallpulver im In- und Ausland sowie die Marktnachfrage analysiert und neue Ideen zur Innovation und Entwicklung der Metallpulverindustrie in China diskutiert.

　　Beijing Longyuan Automatic Forming System Co.CTO, Mitglied des Fachausschusses 3D-Druck der China Powder Metallurgy Industry Technology Innovation Strategy AllianceDr. T.F. LeeEr wurde eingeladen, auf dem Treffen einen Expertenbericht mit dem Titel "Development Status and Trends of 3D Printing Additive Digital Manufacturing Technology" zu halten. Dr. Li wies in dem Bericht darauf hin, dass die additive Fertigungstechnologie (3D-Druck) die vorteilhaften Eigenschaften hat, wie z.B. keine Formung, dreidimensionale Formung sehr komplexer Strukturen, Verbesserung der Optimierung der Produktstruktur und des Mehrwerts, erhebliche Steigerung der Nutzungsrate des Materials, Reduzierung der Kosten für Forschung und Entwicklung, Beschleunigung der Markteinführung von Produkten, personalisiertes und kundenspezifisches Design und Fertigung, Flexibilität und "dezentrale" Fertigung. Die Fertigung und andere vorteilhafte Eigenschaften sind zu einem strategischen Bedürfnis geworden, um die nationale Transformation der Fertigung und die Modernisierung der Entwicklung zu unterstützen. Einige Daten zeigen, dass die globale additive Fertigung Marktgröße von etwa $ 4,1 Milliarden im Jahr 2014, ein Anstieg von 35,2% im Vergleich zu 2013, die Zukunft dieser Branche wird auch weiterhin eine hohe Wachstumsrate zu erreichen, wird voraussichtlich mehr als $ 20 Milliarden bis 2020. Derzeit macht der chinesische Markt für additive Fertigung etwa 8-10% der Welt aus und wird eine hohe Entwicklungsrate beibehalten. Er hat sich zu einer der am schnellsten wachsenden Regionen der globalen additiven Fertigungsindustrie entwickelt.

Dr. Zifu Li hielt einen Expertenvortrag auf der Konferenz

 　　Der 3D-Metalldruck ist eine High-End-Technologie für die additive Fertigung, mit der hochleistungsfähige Funktionsteile aus Metall direkt dreidimensional hergestellt werden können. Sie gilt als Schlüsseltechnologie, um die Dominanz der High-End-Fertigungsindustrie in den entwickelten Ländern der Welt, wie den USA, Großbritannien und Deutschland, zu festigen und auszubauen, und wurde auf der Ebene der nationalen Wissenschafts- und Technologieentwicklungsstrategie geplant und festgelegt. Qualitativ hochwertiges Metallpulvermaterial ist die Grundvoraussetzung für den Druck von Hochleistungsprodukten, und die rasante Entwicklung der additiven Fertigungstechnologie hat nicht nur neue Probleme für die Metallpulvermetallurgie aufgeworfen, sondern auch neue Chancen mit sich gebracht. Dr. Li sagte, dass derzeit die Ausrüstung für die additive Fertigung von Metall von ausländischen High-End-Produkten monopolisiert wird, da die Ausrüstung und die Materialeignung vorhanden sind und somit ein Monopol auf die Lieferung von ausländischen Metallpulvermaterialien besteht. Ausländisches Markenmetallpulver ist teuer, hat einen langen Lieferzyklus und unterliegt, wenn es sich um sensible Materialien handelt, auch ausländischen Exportbeschränkungen. Daher ist die Lokalisierung von Metallpulver für die additive Fertigung unabdingbar.

　　Mit Blick auf die künftige Entwicklung der additiven Fertigung von Metallen sagte Dr. Li, dass es in Bezug auf Materialien und Prozesse notwendig ist, die Vielfalt der Materialien zu verbessern, im Inland produzierte Metallpulvermaterialien mit Kostenvorteilen zu entwickeln, die tiefgreifende Verschmelzung von additiver Fertigungstechnologie und traditioneller Materialumformungstechnologie zu stärken und eine große Datenbank einzurichten, die das Design und die Vorbereitung von Pulvermaterialien, die Optimierung des additiven Fertigungsprozesses und die Optimierung des anschließenden Verarbeitungsprozesses usw. integriert; in Bezug auf die Ausrüstungssysteme wird es Tendenziell wird ein größerer Raum gebildet, das Überwachungssystem für den additiven Fertigungsprozess ist intelligenter, die Spezialisierung der Ausrüstung, die "metallische additive Fertigung +" intelligenter Fertigungsmodus usw.; die Anwendung wird sich auf die direkte Herstellung von Funktionsteilen, die Bereiche Medizin und Gesundheit, Automobil und Luft- und Raumfahrt ausweiten.

　　Beijing Longyuan Automatic Forming System Co., Ltd. ist eine Tochtergesellschaft der SANDY Printing Technology Co. Das 1994 gegründete Unternehmen ist ein von der Pekinger Kommission für Wissenschaft und Technologie anerkanntes High-Tech-Unternehmen, ein High-Tech-Unternehmen in Zhongguancun und ein innovatives Unternehmen im Haidian-Distrikt und wurde 2002 nach dem internationalen Qualitätssystem ISO9001 zertifiziert. Seit der erfolgreichen Entwicklung der ersten Laser-Rapid-Prototyping-Maschine im Jahr 1994 hat sich das Unternehmen der Entwicklung von Rapid-Prototyping-Maschinen für das selektive Laser-Pulver-Sintern (SLS) gewidmet und sich gleichzeitig der Anwendung von Rapid-Prototyping-Bearbeitungsdienstleistungen verschrieben. Als erstes Unternehmen in China, das Anlagen für die digitale additive Fertigung in Industriequalität entwickelt, produziert und vertreibt, hat Longyuan Forming für mehr als 400 Kunden in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Landesverteidigung, Automobil- und Motorradbau sowie medizinische Behandlung hochwertige Lösungen angeboten. (Text/Jiayu)