SANDY TECHNOLOGY Stand: Halle 4.1H, 4F05

Die 22. China International Foundry Expo wird am 4. Juli 2024 in Shanghai - National Convention and Exhibition Centre (No. 333, Songze Avenue, Qingpu District, Shanghai) stattfinden, Beijing SANDY Technology Co. Um die Unterstützung der Mehrheit der Nutzer zurückzugewinnen, hat unser Unternehmen mit Stolz die neue Werbeaktion "Millionen Subventionen, Buchungsrabatt" gestartet! Während der Ausstellung wird die Buchung von übergroßen Gusssanddruckern 3DPTEK-J4000 und darüber hinaus um 100.000 Yuan reduziert, begrenzt auf 10 Personen, willkommen zur Beratung und Bestellung!

Die endgültige Auslegung der Regeln dieser Werbeaktion liegt bei Beijing SANDI Technology Co.

Ultra-großer 3D-Gießsanddrucker 3DPTEK-J4000

Der von SANDI Technology selbst entwickelte übergroße 3DP-Sanddrucker 3DPTEK-J4000 durchbricht die traditionellen Größenbeschränkungen bei der Verarbeitung, es können maximal 4 Meter Sand geformt werden. Das Gerät macht sich die flexible Sandkastenformungstechnologie zunutze und durchbricht das Phänomen, dass die Geräte umso teurer sind, je größer sie sind. Mit niedrigeren Stückkosten und kürzerer Lieferzeit, kostengünstig und effizient, um die übergroße Sandherstellung zu erreichen, und kann je nach Bedarf des Benutzers angepasst werden, um die Druckplattform zu erweitern, um den Produktionsbedarf der 10m + Ebene (6m/8m/10m Ausrüstung wurde in der gleichen Zeit, um Buchungen zu akzeptieren).

Um den vielfältigen Marktanforderungen gerecht zu werden, hat SANDY Technology selbst 3DP-Gusssanddrucker, SLS-Gusssand-/Wachsdrucker und PMMA-Wachsdrucker entwickelt und auf den Markt gebracht, die den Anwendern helfen, ihre Produktivität bei niedrigeren Stückkosten und kürzeren Lieferzeiten zu maximieren.

Abbildung: 3DP-Gießsanddrucker

Abbildung: SLS Guss Sand/Wachs Drucker

Additive Fertigungsdienstleistungen (3D-Guss)

Mit fast 30 Jahren Erfahrung im Bereich 3D-Druck und Gießen, basierend auf dem integrierten Technologieprozess "Prozessdesign, 3D-Druck, Gießen, Bearbeitung und Prüfung", kann SANDI qualitativ hochwertige F&E-Probeproduktionen, Kleinserien, mehrere Arten und komplexe Strukturen von Metallprodukten im Schnellverfahren anbieten. Durch selbst entwickelte 3DP-Inkjet-Sandguss-, SLS-Selektiv-Laser-Sinter-, PMMA- und andere 3D-Druck-Ausrüstungen hat das Unternehmen ein komplettes Set an Prozesslösungen entwickelt, wie 3DP-Sandguss, SLS-Sandguss, SLS-Wachsform-Feinguss, PMMA-Feinguss und so weiter. Wir bieten unseren Kunden einen schnellen Fertigungsservice für Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Gusseisen, Stahlguss, Magnesiumlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, Titanlegierungen und so weiter.

"SLS+3DP" Sandverbundverfahren

Das einzigartige "SLS beschichtetes Sandformverfahren + 3DP Harz-Sandformverfahren" des Unternehmens kombiniert die Herstellung von Sandformen, um komplexe Strukturkomponenten (große, dünnwandige, kleine Rohrleitungen usw.) mit hochpräzisen, hochfesten integrierten Gussformen zu realisieren. Das Verfahren wurde vom Ministerium für Industrie und Informationstechnologie für die typische Anwendung von additiven Fertigungsszenarien ausgewählt.

3DP-Sandgussverfahren

Sie brauchen die Form nicht zu öffnen und können große, dünnwandige, feine Rohrleitungen, komplexe Strukturteile des hochpräzisen und hochfesten integrierten Gusses herstellen. Kurze Produktionszyklen, der Vorteil der Kleinserienproduktion liegt auf der Hand, das Design ist flexibel, kann rechtzeitig geändert werden und senkt die Produktionskosten. Verbessern Sie die Produktionsumgebung, reduzieren Sie die Arbeitsintensität, sparen Sie Arbeitskosten, sind Sie grüner und intelligenter.

SLS-Wachsgussverfahren

Sie müssen die Form nicht öffnen und können komplexe Strukturen, dünnwandige, großformatige Produkte mit hoher Präzision und hoher Festigkeit im integrierten Präzisionsgussverfahren herstellen. Kurze Produktionszyklen, der Vorteil der Kleinserienproduktion ist offensichtlich.

PMMA-Wachsformgussverfahren

Erhebliche Verkürzung des Verarbeitungszyklus, Senkung der Produktionskosten, keine Notwendigkeit, die Form zu öffnen und Unterstützung hinzuzufügen, kein Verziehen und keine Verformung während des Gießprozesses, weniger Nachbehandlungsschritte und hohe Gießgenauigkeit. Die vom Unternehmen selbst entwickelten Materialien mit starkem Verschwinden und niedrigem Aschegehalt können Gussfehler reduzieren und die Ausbeute verbessern, was in der Gießereiindustrie erfolgreich angewandt wurde.

Kontakt: Manager Han

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