Trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, thiết bị năng lượng, v.v., việc sản xuất các chi tiết đúc lớn và phức tạp luôn là một thách thức. Quy trình đúc cát truyền thống có nhược điểm như thời gian sản xuất dài, chi phí cao, độ chính xác không đủ, đồng thời còn bị hạn chế bởi việc phát triển khuôn mẫu và thao tác thủ công. Làm thế nào để vượt qua rào cản công nghệ, đạt được sản xuất tích hợp hiệu quả, chính xác và thân thiện với môi trường? Công ty San Di Technology đã mang đến giải pháp mới.

Phá vỡ truyền thống: Công nghệ in 3DP bằng khuôn cát, mang lại sự tự do hơn trong sản xuất

Ba Đế Công nghệ tự nghiên cứu và phát triển3DPTEK – Máy in khuôn cát J2500Sử dụng công nghệ in 3D bằng cát phun mực, phá vỡ giới hạn của công nghệ truyền thống, không cần phát triển khuôn mẫu, tạo hình kỹ thuật số không cần khuôn, kích thước tạo hình đạt 2500×1500×1000mm, có thể dễ dàng đáp ứng nhu cầu sản xuất các chi tiết đúc lớn và phức tạp trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, năng lượng điện, bơm van tàu thủy, máy móc công trình, v.v.

Độ chính xác cao，Thông minh hóa, nâng cao chất lượng sản phẩm đúc

In ấn chính xác cao: Sử dụng hệ thống điều khiển chuyển động chính xác và đầu phun siêu mịn 400dpi, điều khiển chính xác hoạt động phối hợp hiệu quả của nhiều cơ cấu, độ chính xác in ấn cao nhất ±0.3mm, giảm sai số của quy trình ghép nối truyền thống, đảm bảo hình thành tích hợp cấu trúc phức tạp.

Tích hợp công nghệ tiên tiến: Công nghệ in phun áp điện + Hệ thống in phun độ phân giải cao + Chất kết dính chuyên dụng, cho phép in chính xác với tốc độ cao trên diện tích lớn.

Quy trình tự động hóa: Từ cài đặt thông số đến sản phẩm hoàn thiện, thiết bị có thể tự động thực hiện các thao tác in ấn, kiểm tra và cảnh báo, hỗ trợ giám sát từ xa, đảm bảo quy trình sản xuất an toàn và hiệu quả, không cần nhân viên trực.

Hiệu quả giảm chi phí，Thúc đẩy sản xuất xanh thông minh

Nâng cao hiệu quả: Hiệu suất định hình ≥210L/h, hiệu suất sản xuất gấp hàng chục lần so với công nghệ truyền thống. Thiết kế hai khoang làm việc giúp tối ưu hóa năng suất, cho phép sản xuất liên tục 24 giờ.

Giảm chi phí: Tiết kiệm chi phí và thời gian phát triển khuôn mẫu, giảm lãng phí vật liệu 30%, giảm bớt gánh nặng sản xuất cho doanh nghiệp.

Sản xuất xanh: Quy trình sản xuất tiêu thụ ít năng lượng và phát thải thấp, đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường.

Ứng dụng rộng rãi，Thực hiện khả năng thiết kế vô hạn

Dù là bề mặt cong phức tạp, kênh dẫn bên trong hay cấu trúc xốp phức tạp, 3DPTEK – J2500 đều có thể xử lý một cách dễ dàng. Nhà thiết kế có thể thoát khỏi những hạn chế của gia công cơ khí, tận dụng phần mềm 3D để thỏa sức sáng tạo, thực sự đạt được "ý tưởng thành hiện thực".

Công nghệ in 3D của San Di Technology hỗ trợ đúc khuôn

Nâng cao khả năng phát triển sản phẩm mới: Không cần khuôn kim loại, giảm chi phí phát triển sản phẩm mới, rút ngắn thời gian sản xuất; nâng cao khả năng phát triển sản phẩm mới, khách hàng mới và khả năng giành được đơn hàng số lượng lớn của doanh nghiệp.

Giao hàng nhanh cho sản phẩm số lượng nhỏ: Sử dụng công nghệ in 3D hoặc kết hợp in 3D với công nghệ truyền thống để sản xuất sản phẩm số lượng nhỏ với chi phí thấp và hiệu quả cao.

Giảm rủi ro xác minh quy trình: Xác minh quy trình trước khi mở khuôn kim loại để giảm rủi ro thất bại và thời gian sửa chữa khuôn.

Sản xuất khuôn kim loại nhanh chóng: Sử dụng công nghệ đúc 3D để sản xuất khuôn kim loại nhanh chóng, rút ngắn chu kỳ sản xuất và giảm chi phí sản xuất hơn 20%.

Tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao trình độ công nghệ: Đáp ứng nhu cầu về sản phẩm nhẹ, cấu trúc phức tạp, thực hiện đúc nguyên khối, chuyển đổi sản xuất linh kiện thành sản xuất bộ phận, giúp các doanh nghiệp đúc nâng cao trình độ công nghệ, tăng giá trị gia tăng của sản phẩm, nâng cao khả năng sinh lời của doanh nghiệp.

Nâng cao hiệu suất sử dụng nguyên liệu: Tăng hiệu suất sử dụng nguyên liệu đúc, giảm tiêu thụ tài nguyên.

Nâng cao hình ảnh doanh nghiệp, cải thiện môi trường sản xuất: giảm cường độ lao động, giải quyết khó khăn trong việc tuyển dụng lao động.

Tại sao chọn San Di Technology?

Thiết bị ổn định và đáng tin cậy, đã được thị trường kiểm chứng: Với 30 năm kinh nghiệm trong công nghệ in 3D, thiết bị của chúng tôi đã được thị trường kiểm chứng về độ ổn định và đáng tin cậy. Một số máy in 3D mà khách hàng đã mua đã hoạt động ổn định và thành công trong hơn 20 năm.

Đồng thời nắm vững công nghệ "3DP + SLS + BJ + SLM": Sở hữu công nghệ khuôn cát composite "3DP + SLS" - một ứng dụng điển hình của công nghệ sản xuất gia tăng (additive manufacturing) do Bộ Công nghiệp và Công nghệ Thông tin (MIIT) công nhận.

Đào tạo thực hành, hướng dẫn chuyên nghiệp: Cung cấp hướng dẫn kỹ thuật toàn diện, đào tạo thiết bị, v.v. thông qua nhiều trung tâm sản xuất 3D trực thuộc.

Dịch vụ hậu mãi trên toàn quốc, phản hồi kịp thời: Cung cấp dịch vụ hậu mãi kịp thời và gần nhất thông qua nhiều trung tâm sản xuất 3D trực thuộc, đảm bảo phản hồi nhanh chóng.

Hợp tác thị trường, chia sẻ tài nguyên: Hỗ trợ khách hàng mở rộng cơ hội kinh doanh, tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Máy in khuôn cát đúc 3DP kích thước đầy đủ và máy in khuôn cát đúc/khuôn sáp SLS do San Di Technology tự phát triển có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất các sản phẩm có kích thước và chất liệu khác nhau, giúp người dùng tối đa hóa năng suất với chi phí đơn vị thấp hơn và thời gian giao hàng ngắn hơn.

Hình: Máy in khuôn cát đúc 3DP kích thước 1,6m, 1,8m và 4m

Hình: Máy in khuôn cát/khuôn sáp SLS

Đường dây nóng đặt hàng thiết bị: