Ngày 10 tháng 3, Triển lãm Quốc tế lần thứ 17 về Kim loại bột, Hợp kim cứng và Gốm sứ tiên tiến Trung Quốc (PM CHINA) đã chính thức khai mạc tại Trung tâm Triển lãm Thế giới Thượng Hải. Công ty Cổ phần Công nghệ San Di (sau đây gọi tắt là "San Di Technology") đã tham gia triển lãm với giải pháp in 3D kim loại/gốm sứ phun keo BJ và in 3D kim loại gradient SLM.

Hình ảnh: Công ty San Di Technology trưng bày máy in kim loại phun keo BJ 3DPTEK-J160R tại triển lãm.

Trong thời gian diễn ra triển lãm, SanDe Technology đã chia sẻ báo cáo chủ đề "In 3D bằng công nghệ phun chất kết dính hỗ trợ luyện kim bột" tại diễn đàn về đúc phun. Báo cáo chỉ ra rằng, công nghệ đúc bột truyền thống (MIM) phải đối mặt với những thách thức như chi phí đầu tư ban đầu cao, chi phí mở khuôn cao, kích thước sản phẩm bị hạn chế, v.v. Trong khi đó, công nghệ in 3D phun chất kết dính (BJM) của SanDi Technology đã thực hiện được sản xuất không cần khuôn, cấu trúc phức tạp và đúc kích thước lớn, mang đến giải pháp hiệu quả hơn, chi phí thấp hơn cho ngành luyện kim bột.

Giải pháp in kim loại/gốm bằng công nghệ phun keo BJ

Công ty San Di Technology tự chủ sở hữu các công nghệ, thiết bị, vật liệu và quy trình sản xuất quan trọng như công nghệ BJ, có kinh nghiệm và công nghệ chín muồi trong các lĩnh vực như phân phối bột có kích thước hạt nhỏ, tăng độ nén của lớp bột, kiểm soát độ chính xác kích thước cao, phát triển hệ thống vật liệu kết dính và quy trình nung khử dầu. Công ty đã tự nghiên cứu và phát triển thiết bị in phun chất kết dính 3DPTEK-J160R/J400P/J800P và quy trình đúc khuôn, tích hợp hệ thống cấp liệu chính xác, hệ thống rải bột có độ đầm cao và hệ thống điều khiển in phun có độ chính xác cao, giải quyết các vấn đề kỹ thuật chung quan trọng trong việc rải bột có hạt nhỏ và độ đầm thấp, đồng thời đột phá trong công nghệ điều khiển in phun có độ phân giải cao và độ chính xác cao, có thể in và định hình với độ phân giải cao 800-1200dpi, độ chính xác định hình tốt hơn ±0,1mm, hiệu suất định hình cao nhất có thể đạt 3600cc/h, các chỉ số kỹ thuật liên quan đạt mức tiên tiến quốc tế.

Hình: Máy in kim loại/gốm sứ BJ 3DPTEK-J160R, 3DPTEK-J400P/J800P

Đồng thời, trong quá trình nghiên cứu công nghệ BJ trong nhiều năm, San Di Technology đã dần hình thành một hệ thống công nghệ đúc khuôn vật liệu kết dính hoàn chỉnh. Dựa trên hai loại chính là chất kết dính thân thiện với môi trường gốc nước và chất kết dính hiệu quả gốc dung môi, công ty đã phát triển hơn 20 công thức công nghệ, cùng với các công nghệ đúc khuôn tương ứng và công nghệ xử lý sau như tẩy dầu mỡ và nung kết, áp dụng cho các vật liệu kim loại như thép không gỉ, thép khuôn mẫu, hợp kim titan, hợp kim đồng, hợp kim nhiệt độ cao, hợp kim cứng, v.v., vật liệu gốm như cacbua silic (SiC), v.v., cũng như vật liệu phi kim loại như sáp tinh thể PMX, muối vô cơ, thực phẩm, dược phẩm, vật liệu composite polymer, v.v. Đồng thời, thông qua nghiên cứu hệ thống về quy trình đúc khuôn khử dầu và nung kết mật độ cao, công ty đã thực hiện được việc kiểm soát hình dạng và tính chất của các sản phẩm kim loại và gốm sứ trong quá trình khử dầu và nung kết, kiểm soát chính xác chất lượng thành phẩm sau khi khử dầu và nung kết, với tính năng sản phẩm vượt trội so với tiêu chuẩn vật liệu quốc tế MIM về tính chất cơ học.

Hình ảnh: In kim loại BJ

Hình: In gốm sứ BJ

Ngoài ra, San Di Technology đã hợp tác với các nhóm nghiên cứu liên quan từ Đại học Công nghệ và Nghề nghiệp Thâm Quyến, Viện Nghiên cứu Đại học Thanh Hoa Thâm Quyến, Đại học Giao thông Thượng Hải, Đại học Khoa học và Công nghệ Bắc Kinh và các viện nghiên cứu khác để tiến hành nghiên cứu cơ bản về vật liệu, quy trình và ứng dụng của công nghệ phun keo, nhằm thúc đẩy ứng dụng công nghiệp trong các lĩnh vực như khuôn công nghiệp, dụng cụ cắt, sản phẩm điện tử 3C, cũng như các sản phẩm gốm sứ phức tạp, có hình dạng đặc biệt và kích thước lớn.

SLMGiải pháp in kim loại bằng laser

Công ty Công nghệ San Di đã tự nghiên cứu và phát triển các thiết bị in kim loại bằng công nghệ SLM (Selective Laser Melting) như AFS-M120/M400, thiết bị kim loại gradient AFS-M120X(T), thiết bị gia công vật liệu đa năng AFS-M300XAS, v.v., hoàn thành việc phát triển quy trình và gia công các vật liệu như thép không gỉ, hợp kim titan, hợp kim nhôm, thép khuôn, hợp kim coban-crom, hợp kim niken, v.v.

Hình: Thiết bị in kim loại SLM (gradient) của San Di Technology

Trong số đó, thiết bị in kim loại gradient AFS-M120X(T) có thể được sử dụng cho nghiên cứu và phát triển tính năng của vật liệu kim loại composite, cho phép cung cấp bột kim loại gradient liên tục và chính xác cho hai hoặc nhiều loại vật liệu kim loại. Thiết bị này có hướng thay đổi gradient ngang/dọc, giảm độ phức tạp của quy trình, tiết kiệm nguyên liệu bột và nâng cao hiệu quả nghiên cứu và phát triển. Thiết bị này có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực phát triển vật liệu mới cho sản xuất vật liệu công suất cao, hàng không vũ trụ, ô tô, y tế, gia công khuôn mẫu, v.v. Thiết bị in kim loại gradient đa vật liệu AFS-M300XAS có thể được sử dụng trong nghiên cứu và phát triển tính năng của vật liệu kim loại composite, có thể thực hiện gradient tối đa 4 loại vật liệu, thay đổi gradient liên tục theo hướng ngang, chuyển đổi hoặc thay đổi dần thành phần vật liệu theo hướng dọc.

Hiện nay, Công ty Công nghệ San Di đã hợp tác với nhiều viện nghiên cứu khoa học như Đại học Khoa học và Công nghệ Bắc Kinh, Đại học Công nghệ Sơn Đông, Đại học Công nghệ Lan Châu, Đại học Hàng không và Vũ trụ Bắc Kinh, Viện Nghiên cứu Thép Bắc Kinh, Viện Tự động hóa Thẩm Dương, v.v., liên tục cung cấp các giải pháp vật liệu kim loại có chức năng gradient tiên tiến, đáng tin cậy và thực tiễn.

Tìm hiểu thêm về các giải pháp in 3D hỗ trợ luyện kim bột, từ ngày 11 đến 12 tháng 3, tại Trung tâm Triển lãm Thế giới Thượng Hải.Gian hàng của San Di Technology: H1 Hall A735，欢迎莅临交流！