Từ ngày 19 đến 22 tháng 10 năm 2025, Hội nghị và Triển lãm Quốc tế về Kim loại Bột Châu Á lần thứ 7 (APMA2025) đã được tổ chức thành công tại Thanh Đảo, Sơn Đông. Hội nghị này do Liên minh Chiến lược Đổi mới Công nghệ Công nghiệp Kim loại Bột (CPMA) và Hiệp hội Kim loại Trung Quốc (CSM) đồng tổ chức, quy tụ các chuyên gia hàng đầu và đại diện doanh nghiệp trong lĩnh vực kim loại bột trong và ngoài nước. Máy in kim loại/gốm phun chất kết dính BJ do San Di Technology tự phát triển.3DPTEK-J400PGiành giải thưởng "Sáng tạo trong lĩnh vực luyện kim bột", Tiến sĩ Zong Guisheng, Chủ tịch Hội đồng chuyên môn in 3D thuộc Liên minh chiến lược đổi mới công nghệ ngành luyện kim bột, Chủ tịch Hội đồng quản trị Công ty Công nghệ Sande, vinh dự nhận giải thưởng "Đóng góp xuất sắc trong lĩnh vực luyện kim bột".

Là một trong những đơn vị tham gia quan trọng tại hội nghị lần này, Công ty Công nghệ San Di đã tham gia sâu vào nhiều chương trình nghị sự. Tiến sĩ Zong Guisheng đảm nhiệm vai trò Chủ tịch Diễn đàn phụ về Sản xuất Tăng cường tại hội nghị và trình bày báo cáo đặc biệt với chủ đề "Sản xuất bằng công nghệ phun keo kết dính (Binder Jetting Manufacturing)", chia sẻ những ứng dụng tiên tiến của công nghệ này trong việc thúc đẩy hiệu quả và giảm chi phí cho ngành công nghiệp luyện kim bột.

Tiến sĩ Zong Guisheng đã chỉ ra trong báo cáo rằng công nghệ đúc bột truyền thống phải đối mặt với những thách thức như chi phí khuôn mẫu cao, chu kỳ phát triển dài và kích thước sản phẩm bị hạn chế. Thông qua công nghệ in 3D phun chất kết dính (BJ), SanDe Technology đã thực hiện được sản xuất không cần khuôn mẫu, tạo hình nhanh các cấu trúc phức tạp và sản xuất các bộ phận có kích thước lớn, giúp ngành công nghiệp giảm chi phí và tăng hiệu quả một cách hiệu quả. Hiện tại, công nghệ này đã được ứng dụng trên quy mô lớn trong các lĩnh vực điện tử 3C, ô tô, hàng không vũ trụ, tản nhiệt chip AI, hệ thống làm mát bằng chất lỏng, v.v.

Hệ thống in kim loại/gốm bằng phun keo BJ cho phép sản xuất chính xác và hiệu quả cao.

Công ty Công nghệ San Di đã nắm vững toàn bộ công nghệ cốt lõi về thiết bị, vật liệu và quy trình sản xuất kim loại/gốm sứ bằng phương pháp phun keo BJ. Dòng thiết bị in 3DPTEK-J160R/J400P/J800P của công ty tích hợp hệ thống cung cấp bột chính xác, rải bột mật độ cao và điều khiển phun mực chính xác, giải quyết hiệu quả vấn đề rải bột có hạt nhỏ, hỗ trợ in với độ phân giải cao 400–1200dpi, độ chính xác hình thành cao nhất đạt ±0,1mm, hiệu suất hình thành cao nhất là 3600cc/h.

Hình: Máy in 3D kim loại/gốm phun keo của San Di Technology BJ 3DPTEK-J160R/J400P/J800P

Trong lĩnh vực hệ thống vật liệu, công ty đã phát triển hơn 20 công thức công nghệ, bao gồm các loại thân thiện với môi trường dựa trên nước và các loại hiệu quả cao dựa trên dung môi, áp dụng cho nhiều loại vật liệu kim loại như thép không gỉ, hợp kim titan, hợp kim nhiệt độ cao, cũng như các vật liệu gốm và phi kim loại như silicon carbide. Thông qua việc kiểm soát hệ thống quá trình tẩy dầu và nung kết, công ty đã đạt được sự điều chỉnh chính xác về hình dạng và tính năng của sản phẩm, với các tính năng sản phẩm đáp ứng và một số vượt qua tiêu chuẩn quốc tế.

Dựa trên ưu điểm "hiệu quả cao, chi phí thấp, không có ứng suất nhiệt" của công nghệ BJ, SanDe Technology đã đạt được bước đột phá quan trọng trong lĩnh vực tản nhiệt, thành công trong việc tạo hình chất lượng cao cho các vật liệu composite như đồng-kim cương, đồng-silicon carbide, với hiệu suất vượt trội so với tiêu chuẩn quốc tế MIM. Công ty thực hiện chiến lược thiết bị khác biệt, cung cấp thiết bị cấp nghiên cứu khoa học 3DPTEK-J160R cho các tổ chức nghiên cứu khoa học và doanh nghiệp thiết kế chip, dùng để sản xuất nguyên mẫu nhanh và xác nhận thiết kế nhiệt; cung cấp giải pháp công nghiệp tích hợp (thiết bị + bột/chất kết dính chuyên dụng + gói công nghệ) cho người dùng công nghiệp như máy chủ làm mát bằng chất lỏng, giúp khách hàng rút ngắn chu kỳ phát triển công nghệ hơn 60%.

Công nghệ in kim loại bằng laser SLM và hệ thống vật liệu gradient mở rộng ranh giới công nghệ

Ngoài công nghệ phun chất kết dính, San Di Technology còn tự phát triển hệ thống in kim loại bao gồm thiết bị nung chảy laser chọn vùng SLM AFS-M120/M400, thiết bị kim loại gradient AFS-M120X(T), thiết bị tích hợp tăng giảm vật liệu đa vật liệu AFS-M300XAS, v.v., đồng thời hoàn thành phát triển công nghệ cho nhiều loại vật liệu như thép không gỉ, hợp kim titan, hợp kim nhôm, thép khuôn, hợp kim coban-crom, hợp kim niken, v.v.

Trong đó, AFS-M120X(T) có thể thực hiện việc cung cấp bột kim loại liên tục và chính xác với hai hoặc nhiều loại vật liệu kim loại, phù hợp cho nghiên cứu tính chất của vật liệu kim loại composite; AFS-M300XAS hỗ trợ tối đa 4 loại vật liệu kết hợp theo gradient, thực hiện sự thay đổi gradient liên tục theo hướng ngang và chuyển đổi hoặc gradient thành phần vật liệu theo hướng dọc, có triển vọng rộng lớn trong các lĩnh vực phát triển vật liệu thông lượng cao, hàng không vũ trụ, ô tô, y tế và gia công khuôn mẫu.

Công ty Công nghệ San Di luôn chú trọng đến sự phát triển phối hợp giữa sản xuất, giáo dục và nghiên cứu, duy trì hợp tác chặt chẽ với các trường đại học và cơ quan nghiên cứu như Đại học Kỹ thuật Nghề nghiệp Thâm Quyến, Viện Nghiên cứu Đại học Thanh Hoa Thâm Quyến, Đại học Giao thông Thượng Hải, Đại học Khoa học và Công nghệ Bắc Kinh, v.v. Công ty liên tục thúc đẩy nghiên cứu cơ bản và chuyển giao kết quả công nghệ BJ trong lĩnh vực vật liệu, quy trình và ứng dụng, góp phần vào việc ứng dụng quy mô lớn trong các lĩnh vực như khuôn công nghiệp, dụng cụ cắt cao cấp, linh kiện điện tử 3C chính xác và các sản phẩm gốm sứ phức tạp, kích thước lớn, hình dạng đặc biệt.

【Về Công nghệ Tam Đế】

SanDi Technology là một doanh nghiệp công nghệ cao cấp quốc gia, chuyên về thiết bị sản xuất gia công công nghiệp (in 3D) và dịch vụ sản xuất nhanh, đồng thời là một doanh nghiệp "tiểu khổng lồ" chuyên sâu, đặc biệt và mới mẻ. Công ty đã xây dựng một chuỗi công nghiệp hoàn chỉnh bao gồm nghiên cứu và phát triển công nghệ, sản xuất thiết bị và vật liệu, hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ sản xuất. Công ty dẫn đầu trong nước trong nhiều lĩnh vực công nghệ cốt lõi như phun chất kết dính (BJ) và tích cực thúc đẩy ứng dụng in 3D trên quy mô lớn trong các lĩnh vực nâng cấp đúc, tản nhiệt tiên tiến, y tế chính xác, v.v.