Ngày 4 tháng 4, 3D Printing Technology Reference đã lưu ý rằng Greene Group Industries (GGI), một nhà phát triển truyền thống về công nghệ đúc kim loại bằng phương pháp ép phun, đã mua lại Holo, một nhà phát triển công nghệ in 3D kim loại gián tiếp. Sự kiện này thực sự có ý nghĩa mang tính biểu tượng quan trọng.Thứ nhất, công nghệ in 3D "tiên tiến" chưa tìm được đủ ứng dụng trong ngành để hỗ trợ sự phát triển lành mạnh của nó. Thứ hai, ngành sản xuất truyền thống đã nhận ra giá trị quan trọng của công nghệ in 3D đối với quy trình sản xuất của mình.。

Holo làAutodeskCông ty con của công ty này đã phát triển công nghệ in 3D kim loại gián tiếp PureForm dựa trên quá trình đông cứng bằng ánh sáng, có thể thực hiệnĐồng nguyên chất, thép không gỉ, hợp kim titan, hợp kim nhiệt độ cao dựa trên nikenThiết kế mẫu nhanh và sản xuất hàng loạt các bộ phận kim loại phức tạp bằng vật liệu như...Đặc biệt cần nhấn mạnh rằng, công ty này đã tiên phong trong việc chinh phục công nghệ in 3D bằng đồng nguyên chất dựa trên công nghệ DLP.Thông qua DLP+ tách chất béoQuá trình nung kếtĐộ đặc của đồng nguyên chất sau khi đúc có trung bình từ 96-98%, đủ để đạt được hệ số dẫn nhiệt và dẫn điện tương đương với đồng khối lớn (95%). Ngoài ra, quy trình này có thể giảm thiểu vấn đề nứt vỡ do in laser gây ra. Dựa trên công nghệ đã được hoàn thiện, Holo tập trung vào phát triển và sản xuất các thiết bị tản nhiệt thay vì bán máy in 3D. Theo báo cáo năm 2021 về công nghệ in 3D, một dây chuyền sản xuất thử nghiệm đã được thiết lập.Mỗi tháng có thể sản xuất 20.000 chi tiết nhỏ bằng đồng nguyên chất., và hy vọng sản xuất hàng triệu bộ phận tản nhiệt bằng đồng mỗi năm.

GGI là một công ty có lịch sử hơn 100 năm, chuyên cung cấp các bộ phận kim loại chất lượng cao và được công nhận là nhà lãnh đạo trong ngành về các công nghệ gia công kim loại, bao gồm dập, ép, gia công CNC, cắt dây và đúc kim loại bằng áp lực (MIM). Mạng lưới sản xuất, bán hàng và hỗ trợ tiên tiến của công ty cho phép họ nhanh chóng cung cấp mẫu thử nghiệm từ giai đoạn ý tưởng ban đầu và phát triển quy trình sản xuất trong thời gian ngắn.

Giám đốc điều hành của GGI cho biết: “Công nghệ của Holo là sự bổ sung cho các sản phẩm đúc kim loại, dập và gia công chính xác của chúng tôi. Thỏa thuận này cho phép GGI giao các bộ phận kim loại nguyên mẫu trong vòng chưa đầy hai tuần, với chất lượng bề mặt và độ phân giải đặc tính tương đương với đúc kim loại.”Công nghệ sản xuất bồi đắp PureForm sẽ củng cố mối quan hệ hợp tác với khách hàng bằng cách hỗ trợ quá trình lặp lại nhanh hơn trong toàn bộ vòng đời sản phẩm.Đồng thời, GGI vẫn duy trì dịch vụ kỹ thuật và chất lượng cao cấp của mình.

Công nghệ sản xuất phụ gia PureForm, sản phẩm chủ lực của Holo, sử dụng hỗn hợp bột kim loại MIM và nhựa quang hóa để tạo ra bột kim loại, từ đó thực hiện...Phát triển công nghệ in 3D gián tiếp cho các bộ phận có độ phân giải cao và thông lượng caoCụ thể, công nghệ này sản xuất các phôi chi tiết có độ chính xác cao dựa trên nguyên lý quang trùng hợp, với nguyên liệu là hỗn hợp bột kim loại và polymer nhạy sáng. Thông qua quá trình phơi sáng khuôn mẫu, có thể định hình chính xác và nhanh chóng toàn bộ lớp, chất kết dính polymer liên kết chọn lọc tại các vị trí cục bộ, kết dính các hạt bột kim loại lại với nhau. Sau khi in, phôi được tẩy dầu mỡ và nung kết để tạo thành chi tiết có độ đặc chắc.

In ấn 3D kim loại gián tiếp,Cuối cùngHợp nhất với ngành MIM

Quy trình hậu kỳ của công nghệ in 3D gián tiếp hoàn toàn giống với công nghệ MIM, điều này cho phép các nhà sản xuất truyền thống sử dụng công nghệ đúc kim loại bằng phương pháp tiêm (MIM) dễ dàng tích hợp công nghệ này vào quy trình sản xuất của họ.

Công nghệ in 3D gián tiếp giúp thực hiện nhanh chóng việc tạo mẫu, điều mà các phương pháp sản xuất truyền thống khó có thể thực hiện được.Đây là loại công nghệ này.Một trong những giá trị quan trọng của ngành MIMĐây là lý do quan trọng khiến GGI mua lại Holo. Công nghệ in 3D, nhờ không cần tạo khuôn, đã nâng cao đáng kể tính linh hoạt trong phát triển, rút ngắn thời gian phát triển và giảm chi phí phát triển, trở thành công nghệ bổ sung quan trọng, thậm chí mang tính cách mạng, cho giai đoạn phát triển ban đầu của các bộ phận trong lĩnh vực MIM.

Hiện nay, các công nghệ in 3D kim loại gián tiếp như phun keo, quang hóa đều sử dụng bột dùng cho MIM làm vật liệu in 3D, không làm tăng chi phí vật liệu cho ngành MIM. Đối với in 3D kim loại gián tiếp dựa trên quang hóa, có thể thực hiện đượcIn ấn 3D siêu chính xác, tạo ra bề mặt có chất lượng tốt hơn, chi tiết tinh xảo hơnThậm chí vượt quaCác bộ phận vượt tiêu chuẩn MIMNgoài ra, Holo còn tuyên bố rằng công nghệ của họ có thể thực hiện được.Sản xuất hàng loạt các thiết kế phức tạp, và được coi là lựa chọn lý tưởng cho các lĩnh vực hàng không vũ trụ, ô tô, y tế, điện tử và công nghiệp.

Nguồn: AMReference