(3D Printing Technology, Inc.) est une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans les équipements de fabrication additive (impression 3D) de qualité industrielle et les services de fabrication rapide, ainsi qu'une "petite entreprise géante" dotée d'une expertise spécialisée. Elle a été investie par Jinko Junchuang, Zhongjin Capital, Zhongke Haichuang, Become Capital, Beijing New Materials Fund, SINOMACH Fund et d'autres institutions. Visant la réduction des coûts, l'amélioration de l'efficacité et de la qualité, l'entreprise a construit une chaîne industrielle complète couvrant la R&D et la production d'équipements et de matériaux d'impression 3D, le soutien à la technologie des processus et la fabrication rapide de produits finis.
Basée à Pékin, l'entreprise possède un certain nombre de filiales dans tout le pays, avec plus de 120 000 mètres carrés d'espace (dont plus de 60 000 mètres carrés de surface propre), et a mis en place une chaîne complète, des matériaux multiples, un système de livraison rapide de fabrication nationale et un réseau de service international, avec des activités couvrant plus de 30 pays et régions à travers le monde.
SANDY Technology dispose d'un solide bagage technologique, et son entreprise Longyuan Moulding a développé avec succès la première imprimante 3D de qualité industrielle commercialisée en Chine en 1994. L'entreprise est le seul fournisseur de services en Chine à maîtriser les quatre principales technologies d'impression 3D, à savoir le frittage sélectif par laser (SLS), la fusion sélective par laser (SLM), l'impression 3D sur sable (3DP) et la projection de liant (BJ). Le système d'innovation de l'entreprise adopte une structure "trois en un", qui comprend : l'Institut de recherche scientifique et technologique de Guoqian, qui rassemble plus de 40 experts nationaux et directeurs de thèse et se concentre sur l'innovation originale ; la Station de recherche postdoctorale, qui se consacre au développement de technologies communes ; l'Institut de recherche sur les technologies de l'information et de la communication, qui se consacre au développement de technologies communes. La station de recherche postdoctorale se consacre au développement de technologies communes et l'équipe de R&D de l'entreprise est responsable de la transformation des réalisations technologiques. L'entreprise a dirigé ou participé à six grands projets spéciaux du ministère de la science et de la technologie et a déclaré près de 300 droits de propriété intellectuelle, dont 59 brevets d'invention autorisés.
Grâce à l'intégration des fusions et acquisitions et à l'auto-construction, SANDI a établi huit bases de fabrication rapide par impression 3D en Chine, formant ainsi un réseau écologique. S'appuyant sur le processus intégré "conception de processus - impression 3D - moulage - usinage - inspection", l'entreprise fournit à ses clients des services de prototypage rapide, de fabrication de pièces métalliques complexes et multi-espèces en petites séries. S'appuyant sur des équipements auto-développés d'impression 3DP sur sable et d'impression SLS sur sable/cire, l'entreprise fournit des solutions complètes de moulage sur sable 3DP, de moulage sur sable SLS, de moulage de précision SLS et autres, avec des services couvrant plus de 500 clients dans les domaines de l'aérospatiale, de l'électricité et de l'énergie, des navires, des pompes et des valves, des automobiles, du transport ferroviaire, des machines industrielles et autres domaines, et les matériaux couvrent l'aluminium, le cuivre, le fer, l'acier, le magnésium, les alliages à haute température, les alliages de titane, etc. L'entreprise a également établi un réseau écologique avec le processus intégré "conception de processus - impression 3D - usinage - test".
S'appuyant sur les avantages de la technologie BJ "haute efficacité, faible coût, pas de stress thermique" et sur de profondes réserves techniques (y compris le développement d'un système de liant à haute performance et plus de 20 types de formules de processus), SANDI a réalisé une percée dans le domaine de la dissipation de la chaleur. Grâce à l'optimisation de la formulation des matériaux, à la construction d'une structure tridimensionnelle et à une technologie précise de post-traitement (frittage de dégraissage pour contrôler la forme et les propriétés), l'entreprise a réussi à mouler une grande variété de matériaux et de composites (par exemple Cu-Diamond, Cu-SiC), et les performances des produits sont supérieures à la norme internationale du MIM. La société met en œuvre une stratégie d'équipement différenciée : pour les instituts de recherche scientifique et les entreprises de conception de puces, elle fournit un équipement de qualité recherche 3DPTEK-J160R, utilisé pour le prototypage rapide et la vérification de la conception thermique ; pour les fabricants de serveurs refroidis par liquide, elle fournit des solutions industrielles intégrées (équipement 3DPTEK-J400P/J800P+poudre/liant spécial+kits de processus), qui peuvent raccourcir le cycle de développement du processus du client. 60% ou plus.
SanDi Technology met la technologie d'impression 3D au service du traitement médical de réadaptation, en fournissant des produits et des services tels que des prothèses auditives, de la dentisterie numérique (c'est-à-dire des dents), des orthèses, des prothèses, etc., et possède le premier certificat d'enregistrement national pour des dispositifs médicaux de prothèses auditives en alliage de titane imprimées en 3D. Grâce à la fusion et à l'acquisition de Shenzhen Shuanglong Dental Research (titulaire des certificats CE de l'UE, FDA des États-Unis et dispositif médical chinois de classe II, avec des produits vendus dans plus de 30 pays), l'entreprise améliore encore les solutions dentaires numériques personnalisées haut de gamme, au service des cliniques et des centres d'implantation dans le monde entier.
SANDI et ses entreprises ont obtenu les certifications suivantes : système de gestion de la qualité ISO 9001, système de gestion de la qualité des dispositifs médicaux ISO 13485, système de gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO 45001, système de gestion de l'environnement ISO 14001, système de gestion de la chaîne d'approvisionnement verte, CE, EAC et autres, et ont été accrédités pour l'accès aux dispositifs médicaux de classe I et de classe II. L'entreprise a participé à la rédaction de plusieurs normes nationales et industrielles, dont trois normes nationales ont été publiées. Le ministère de l'industrie et des technologies de l'information de la République populaire de Chine a décerné à l'entreprise le premier lot de "fournisseurs de qualité pour la fabrication additive", de "fournisseurs de scénarios d'application typiques pour la fabrication additive" et le "prix d'or de la foire commerciale des réalisations et des nouveaux produits de haute technologie de Chine", "Deuxième prix de la science et de la technologie de Pékin, deuxième prix du progrès scientifique et technologique de Guangxi, deuxième prix de la science et de la technologie de l'industrie des métaux non ferreux de Chine, Deuxième prix de la science et de la technologie de l'industrie des métaux non ferreux de Chine", "Deuxième prix de la science et de la technologie de l'industrie des machines", "Technologie et produits innovants de l'industrie mondiale de la fonderie", "Prix national de l'innovation pour les équipements de fonderie" et bien d'autres distinctions.
S'appuyant sur le système d'innovation continue "Trinity", l'entreprise est guidée par les deux ailes "3D Empowerment" et "3D3C", et réalise un développement durable et régulier grâce aux trois principaux supports que sont "Solution + Delivery + Customer" (solution + livraison + client). C'est en s'appuyant sur les trois piliers que sont la solution, la livraison et le client que l'entreprise parvient à un développement durable et régulier.
Le centre de moulage 3D de Xianyang couvre une superficie de 22 000 mètres carrés, avec un bâtiment existant de 18 000 mètres carrés. Il dispose de plus de 50 ensembles d'équipements de moulage et de traitement avancés. Il comprend des équipements d'impression en sable 3DP, des équipements d'impression 3D par frittage sélectif par laser SLS et des équipements de moulage et d'essai avancés tels que CMM, scanner laser 3D, spectromètre à lecture directe sous vide, etc., avec une capacité de production annuelle d'environ 1 800 tonnes de pièces moulées. Grâce au moulage au sable, au moulage à basse pression, au moulage de précision, au moulage de type métallique et à d'autres procédés de moulage professionnels, nous fournissons une production d'essai rapide en petites séries de pièces moulées en alliage d'aluminium, en alliage de cuivre, en bagues en cuivre résistantes à l'usure, en bronze d'étain, en bronze d'aluminium, en fonte, en acier moulé et d'autres pièces moulées.
Le centre de fabrication intelligente 3D de Daiming couvre une superficie de 70 acres, avec une zone de construction totale de 24 614 mètres carrés. Disposant de droits de propriété intellectuelle indépendants sur l'équipement d'impression de moulage en 3D, la ligne de production de moulage d'alliages d'aluminium, l'équipement d'usinage et d'essai, avec des capacités de service intégré "conception de processus + impression en 3D + moulage + usinage et essai", l'établissement de l'impression en 3D de moulage intelligent, de moulage par extrusion de liquide, de moulage à basse pression, de moulage à pression différentielle, de moulage par gravité et d'autres systèmes d'automatisation, La ligne de production intelligente peut atteindre une production annuelle de 20 000 tonnes de fabrication intelligente de pièces en alliage d'aluminium haut de gamme.
Le Henan Pingdingshan 3D Casting Centre, qui couvre une superficie de 180 acres, avec une zone de construction totale de 40 000 mètres carrés, possède des droits de propriété intellectuelle indépendants sur l'équipement d'impression de moulage en 3D, la ligne de production de moulage en alliage d'aluminium, l'équipement d'usinage et d'essai, la peinture, la cuisson et l'équipement de traitement de protection de l'environnement, la capacité de peinture quotidienne pouvant atteindre 200 mètres carrés, et la mise en œuvre des normes nationales, des normes d'entreprise et d'autres normes. Grâce à sa capacité de service intégré "conception de processus + impression 3D + moulage + usinage et essais", l'entreprise a mis en place des lignes de production automatisées et intelligentes pour le moulage intelligent par impression 3D, le moulage à basse pression, le moulage par gravité, le moulage de précision, etc., et possède des capacités de recherche, de développement et de fabrication de pièces moulées en alliage d'aluminium de grande taille et de forme, et peut atteindre une production annuelle de 5 000 tonnes de pièces en alliage d'aluminium haut de gamme fabriquées de manière intelligente. Pièces en alliage d'aluminium avec une production annuelle de 5 000 tonnes.
Le centre de moulage 3D de Yulin peut fournir des services de moulage rapide de fer et d'aluminium par impression de sable 3DP. Il est situé dans la zone de la grande baie de Guangdong-Hong Kong-Macao et dans le corridor clé de la zone économique du golfe de Beibu, rayonnant sur le marché de la fabrication de machines de la Chine du Sud et de l'ANASE, qui représente des centaines de milliards de dollars, avec une capacité de production annuelle de 2 millions de pièces en alliage d'aluminium à haute performance.
Le centre de moulage 3D de Rizhao dispose d'imprimantes SLM, SLS, 3DP, BJ et autres imprimantes 3D, de tours, d'aléseuses, de fraiseuses, de centres d'usinage CNC et d'autres équipements de traitement, ainsi que d'un certain nombre de lignes de production de moulage intelligentes. Fournir des services de moulage en sable, de moulage de précision et d'autres services de fabrication rapide. L'utilisation du laser SLM/SLS, du jet d'encre BJ, de la photopolymérisation SLA et d'autres technologies de fabrication additive, combinée au moulage, à l'usinage CNC, au traitement de surface, au traitement thermique, aux essais non destructifs et à d'autres processus, permet de fournir un prototype unique de vérification des alliages d'aluminium, des alliages de cuivre, de l'acier inoxydable, de la fonte et d'autres échantillons uniques, une fabrication flexible en petits et moyens lots, des services de fabrication pour une structure de cavité complexe.
Le centre de moulage 3D de Tongling couvre une superficie de 7 000 mètres carrés et dispose d'un niveau avancé de technologie de moulage à la cire perdue, de moulage de résine en sable, de moulage de gypse, de forgeage de bronze et de toutes sortes de technologies de traitement des métaux. Il dispose d'une capacité de moulage intelligent par impression de sable 3DP, d'extrusion de liquide et de moulage à basse pression d'alliages d'aluminium et d'alliages de cuivre à haute performance.
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