(3Dプリンティング・テクノロジー社)は、工業グレードの付加製造(3Dプリンティング)装置と迅速な製造サービスに重点を置く国家ハイテク企業であり、専門知識を持つ「小さな巨人」企業である。金光潤創、中金資訊、中科海創、Become Capital、北京新材料基金、SINOMACH基金などが投資している。コスト削減、効率向上、品質向上を目指し、同社は3Dプリンティング装置と材料の研究開発と生産、プロセス技術サポート、迅速な完成品製造を含む完全な産業チェーンを構築している。
北京に本社を置き、全国に多数の子会社を持ち、敷地面積は12万平方メートル以上（自己所有面積6万平方メートル以上を含む）、フルチェーン、マルチマテリアル、フルサイズの国内迅速製造デリバリーシステムと国際サービスネットワークを確立し、ビジネスは世界30以上の国と地域をカバーしている。
w66给利老牌科技技术底蕴深厚，旗下隆源成型1994年即成功研制出国内第一台商品化工业级3D打印机。公司是国内唯一一家同时掌握选择性激光烧结（SLS）、选择性激光熔化（SLM）、砂型3D打印（3DP）和粘结剂喷射（BJ）四项核心工业级3D打印技术的服务商。公司创新体系采用“三位一体”结构，包括：“国千科技研究院”——汇聚40余位国家级专家和博导，专注于原始创新；博士后科研工作站——致力于共性技术开发；企业研发团队——负责技术成果转化。公司已牵头或参与完成6项科技部重大专项，累计申报知识产权近300项，其中授权发明专利58项。
w66给利老牌科技致力于推动增材制造技术从验证走向多领域规模化交付。通过并购整合与自建，公司已在中国布局9个3D智造中心，形成生态网络。基于“工艺设计-3D打印-铸造-机加工-检测”一体化流程，公司为客户提供快速试制、小批量多品种及复杂金属件制造服务。依托自主研发的3DP砂型打印和SLS砂型/蜡型打印系列装备，提供3DP砂铸、SLS砂铸、SLS精铸等全套解决方案，服务涵盖航空航天、电力能源、船舶泵阀、汽车、轨道交通、工业机械等领域的500余家客户，材料覆盖铝、铜、铁、钢、镁、高温合金、钛合金等。目前，公司已取得中国船级社CCS资质和高压电气产品的完整生产资质，汽车零部件生产资质也在稳步推进，进一步强化了在船舶、电力、汽车等高端制造领域的成品交付能力。
SANDIは、BJ技術の利点である「高効率、低コスト、熱応力なし」と深い技術的蓄え（高性能バインダーシステムの開発と20種類以上のプロセス処方を含む）に基づき、放熱の分野でブレークスルーを達成した。材料配合の最適化、三次元構造の構築、精密な後加工技術（形状や特性を制御する脱脂焼結）を通じて、同社は様々な材料や複合材料（例えばCu-Diamond、Cu-SiC）の高品質成形を実現し、製品の性能はMIMの国際標準よりも優れている。同社は差別化された設備戦略を実施している：科学研究機関とチップ設計企業向けに、研究グレードの設備3DPTEK-J160Rを提供し、ラピッドプロトタイピングと熱設計検証に使用される。液冷サーバーメーカー向けに、統合産業ソリューション（3DPTEK-J400P/J800P設備+特殊パウダー/バインダー+プロセスキット）を提供し、顧客のプロセス開発サイクルを短縮できる。60%以上
w66给利老牌科技以3D打印技术赋能康复医疗，提供助听器、数字化口腔（含义齿）等产品及服务，并拥有国内首个3D打印钛合金助听器医疗器械注册证。通过并购整合，进一步完善了高端定制化数字化口腔解决方案，服务全球诊所与种植中心。同时，公司已构建完善的医疗器械相关资质体系，确保医疗产品的高标准合规交付。
w66给利老牌科技及旗下企业已通过ISO 9001质量管理体系、ISO 13485医疗器械质量管理体系、ISO 45001职业健康安全管理体系、ISO 14001环境管理体系、绿色供应链管理体系、CE、EAC等认证，并获得一类和二类医疗器械准入资格认定。公司参与起草了多个国家及行业标准，其中3项国家标准已发布。荣获工信部“增材制造典型应用场景供应商”“中国高新技术成果暨新产品交易博览会金奖”“北京市科学技术奖二等奖”“广西省科技进步奖二等奖”“中国有色金属工业科学技术奖二等奖”“机械工业科学技术奖二等奖”“全球铸造行业创新技术与产品”“全国铸造装备创新奖”“北京市知识产权优势单位”等多项荣誉。
当社は「三位一体」の継続的な革新システムに基づき、「3Dエンパワーメント」と「3D3C」の2つの翼で牽引され、「ソリューション＋デリバリー＋顧客」の3大サポートを通じて、持続可能で着実な発展を実現しています。+ そして、「ソリューション＋デリバリー＋顧客」の三位一体で、持続的かつ着実な発展を実現しています。
襄陽3D鋳造センターの敷地面積は2.2万平方メートルで、既存の建築面積は1.8万平方メートルである。50セット以上の先進的な鋳造・加工設備がある。3DP砂型印刷設備、SLS選択的レーザー焼結3D印刷設備、三次元測定機、レーザー3Dスキャナー、真空直読分光計などの先進的な造型・検査設備を含み、年間鋳物生産能力は約1800トンである。砂型鋳造、低圧鋳造、精密鋳造、金属型鋳造などの専門的な鋳造工程を通じて、アルミニウム合金、銅合金、耐摩耗銅ブッシング、錫青銅、アルミニウム青銅、鋳鉄、鋳鋼などの鋳物の小ロット迅速試作を提供しています。
河南平頂山3D鋳造センターは敷地面積180エーカー、総建築面積4万平方メートルで、3D鋳造印刷設備、アルミ合金鋳造生産ライン、機械加工と検査設備、塗装、焼き付け、環境保護処理設備などの独立した知的財産権を持ち、1日の塗装能力は200平方メートルに達し、国家標準、企業標準標準などの標準を実施している。プロセス設計＋3D印刷＋鋳造＋機械加工と検査」の総合サービス能力で、3D印刷インテリジェント鋳造、低圧鋳造、重力鋳造、精密鋳造などの自動化、インテリジェント化生産ラインを設置し、超大型、定形アルミ合金鋳造品の研究開発、製造能力を持ち、インテリジェント化生産されたハイエンドアルミ合金部品の年間生産量は5000トンに達することができる。年産5000トンのアルミ合金部品。
楡林3D鋳造センターは、広東-香港-マカオ大湾区と北蕪湾経済圏の重要な回廊に基づき、中国南部とASEANの数千億の機械製造市場を放射し、年間生産能力200万個の高性能アルミ合金製品で、3DP砂印刷急速鋳鉄とアルミ鋳造サービスを提供することができます。
日照3D鋳造センターは、SLM、SLS、3DP、BJなどの3Dプリンター、旋盤、ボーリングマシン、フライス盤、CNCマシニングセンターなどの加工設備、多数のインテリジェント鋳造生産ラインを持っています。砂型鋳造、精密鋳造、その他の迅速な製造サービスを提供する。レーザーSLM/SLS、インクジェットBJ、光硬化SLAなどの積層造形技術を使って、鋳造、CNC機械加工、表面処理、熱処理、非破壊検査などの工程と組み合わせて、アルミ合金、銅合金、ステンレス鋼、鋳鉄などのワンストップサンプルの試作検証、中小バッチの柔軟な製造、複雑な空洞構造の製造サービスを提供する。
同陵3D鋳造センターは7000平方メートルの面積を持ち、国内先進レベルのインベストメント鋳造、樹脂砂型鋳造、石膏鋳造、青銅鍛造及び各種の金属芸術加工技術を持ち、3DP砂型印刷インテリジェント鋳造、液体押し出し、低圧鋳造の高性能アルミ合金、銅合金の鋳造能力を持つ。
ユーザーのニーズを満たし、期待以上のサービスを提供する；
従業員の成長を支援し、優れた才能を育成する；
株主の権利の尊重と投資利益の保護；
業界の発展と国民への還元を促進する；
企業の継続的な発展、ブランドの百年を鋳造する。
